Region EUROPE
HIMOINSA, ein weltweit führendes Unternehmen in der Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Energietechnologielösungen, entwickelt weiterhin fortschrittliche technische Lösungen für Power-Solutions-Projekte, wie beispielsweise die Containerausführung der HGY-Serie, die zu den kompaktesten und vollständig integrierten Lösungen zählt.
Die Advanced Compact Version der HGY-Serie in Containerausführung (ISO High Cube 40’) ist auf Umgebungen mit hoher Betriebskritikalität ausgerichtet, in denen technische Aspekte wie Robustheit, Effizienz und fortschrittliche akustische Lösungen im Vordergrund stehen. Zusätzlich zu den Merkmalen, die sie bereits von der Open-Skid-Version übernommen hat, wurde die ISO-40'-Container-Version mit CSC-Sicherheitszulassung entwickelt, um ein hohes Maß an Zugänglichkeit für den Betrieb, konfigurierbare Schalldämmungsstufen, Plug-&-Play-System und Konnektivität zu gewährleisten.
Die HGY-Version im Container spiegelt die Fähigkeit von HIMOINSA wider, akustische Lösungen anzubieten, die mit ihrer leistungsstarken Technologie selbst die höchsten Erwartungen und Anforderungen in missionskritischen Bereichen wie Rechenzentren, Gesundheitswesen oder Industrie übertreffen, in denen eine Reduzierung der Lärmemissionen angestrebt wird. Das Markenzeichen von HIMOINSA ist, dass es in seiner Organisationsstruktur ein auf Akustiktechnik spezialisiertes Team integriert hat, das von Beginn des Projekts an maßgeschneiderte Lösungen liefert und jede Lösung mit den übrigen Ingenieurteams, die an der Entwicklung arbeiten, integriert und koordiniert, um eine auf dem Markt einzigartige Lösung anzubieten.
Die Version Advanced Compact umfasst eine mehrschichtige Behandlung von Wänden, Decke und Boden sowie Schalldämpfer mit hoher Dämpfung an Einlass und Auslass, wodurch drei verschiedene Geräuschpegel bis 50 °C unter folgenden Bezeichnungen konfiguriert werden: Ultra 75 dB(A), Plus 80 dB(A) und Compact 85 dB(A). Jede konfigurierbare Schalldämmungsstufe passt sich den Anforderungen jedes Kundenprojekts an, abhängig von der Branche und den gesetzlichen Anforderungen des jeweiligen Marktes.
Das Design des Kühlsystems lenkt den ein- und ausströmenden Luftstrom, um aerodynamische Geräusche zu minimieren und die akustische Effizienz zu verbessern. Das regulierbare Absaugsystem ermöglicht die Einstellung des Durchflusses, wodurch der Geräuschpegel deutlich reduziert wird. Jede Einheit wird werkseitig durch akustische Tests kalibriert, wobei die gewählte Geräuschkonfiguration für die Nennleistung und die tatsächlichen Lastbedingungen überprüft wird, um eine stabile Leistung und eine kontrollierte Geräuschumgebung zu gewährleisten.
Angesichts strengerer Umweltauflagen und immer strengerer gesetzlicher Rahmenbedingungen erwägt das Ingenieurteam von HIMOINSA die Einführung eines SCR-Systems (Selektive Katalytische Reduktion), das für Projekte konfiguriert und verfügbar ist, die eine spezielle Abgasbehandlung erfordern. Dieses System injiziert eine Harnstofflösung in den Heißgasstrom, wodurch eine chemische Reaktion ausgelöst wird, die Stickoxide (NOx) in Stickstoff und Wasserdampf umwandelt, also Verbindungen, die für die Umwelt und den Menschen unschädlich sind.
Das in der HGY-Serie installierte SCR-System ermöglicht die Echtzeitüberwachung von Parametern wie Temperatur, Druck und NOx-Konzentration. Diese Konnektivität gewährleistet eine umfassende Prozesskontrolle, verringert das Risiko von Zwischenfällen und verlängert die Lebensdauer der Komponenten. Dank dieses Ansatzes können die NOx-Emissionen unter 190 mg/Nm³ gehalten werden, was der europäischen Norm für mittelgroße Verbrennungsanlagen entspricht, wodurch sich die HGY-Serie in der Containerausführung als eine der besten Lösungen für nachhaltige Energie in Europa positioniert.
Die Kombination von SCR mit der Möglichkeit, 100 % reines HVO zu verwenden, macht die HGY Advanced Compact Version zu einem Referenzmodell: Sie erfüllt nicht nur die strengsten Nachhaltigkeitsstandards, sondern profitiert auch von einer außergewöhnlichen Leistungsdichte von bis zu 37,9 kWm/L, was eine geringere Umweltbelastung, eine effizientere Ressourcennutzung und eine erhebliche Senkung der Lebenszykluskosten bedeutet.
Die Integration des gesamten Systems in 40 Fuß bietet dem Kunden eine kompakte technische Lösung: kürzere elektrische Leitungen und geringere Verluste, Integration des Belly Tanks in die Grundfläche des Containers, mit CSC Safety Approval für intermodale Logistik ohne Anpassungen. Diese Konzentration von Funktionen in einem einzigen Modul unterscheidet die Container-Version der HGY-Serie durch ihre Funktionsdichte und Integrationsqualität, die mehr Leistung und Kontrolle auf weniger Raum bietet und die Inbetriebnahme des Projekts beschleunigt.
In Projekten, in denen die Energieversorgung keine Fehler zulässt, bietet die ISO High Cube 40'-Struktur mechanische und logistische Integrität, die die Einhaltung von Umweltvorschriften in anspruchsvollen Umgebungen wie Rechenzentren oder Krankenhäusern erleichtert. Die automatische Ölbefüllung, Vorschmierung, automatische Ansaugung und Erwärmung gewährleisten und beschleunigen jeden Start und schützen gleichzeitig die interne Mechanik des Motors, wodurch die Lebensdauer seiner Komponenten verlängert wird.
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Das Design des Containers wurde so konzipiert, dass die Versorgung während der geplanten Arbeiten aufrechterhalten bleibt, wodurch Betriebsunterbrechungen vermieden und die Kontinuität der Energieversorgung in anspruchsvollen Umgebungen gewährleistet wird. In puncto Sicherheit zählt jedes Detail: wetterfeste Beschläge aus Edelstahl/verzinktem Stahl; Inspektionsfenster zum Ablesen von Messwerten und Alarmen, ohne dass ein Zugriff auf das Innere erforderlich ist; Öffnungen, Zugänge und sensible Ebenen zur Erleichterung von Inspektions- und Wartungsarbeiten; LED-Beleuchtung; Panikknopf; Trennschalter in der Tür; und zertifizierte Sicherheitsleine auf dem Dach für Arbeiten in der Höhe. All diese Sicherheitselemente standardisieren die Verfahren bei jeder Wartung und Inbetriebnahme.
Die Robustheit der Containerausführung der HGY-Serie sorgt für eine hervorragende Betriebsfähigkeit und legt den Grundstein für Effizienz auf höchstem Niveau.
Die HGY Advanced Compact Version-Serie wurde für mehr Leistung und hervorragende Stabilität entwickelt: elektrische Qualität gemäß Klasse G3 (ISO 8528-5), konsistente Starts und eine saubere Integration in die vorhandene Schaltanlage, wodurch Risiken und Inbetriebnahmezeiten reduziert werden. Das Design legt den Schwerpunkt auf Effizienz, mit reduziertem Verbrauch und dynamischer Anpassungsfähigkeit zwischen Motorbetrieb und Kühlungsmanagement, um die Leistung unter allen Bedingungen aufrechtzuerhalten. Die Motorsteuerungseinheit (ECU) verfügt über eine intuitive Diagnosesoftware und Fernüberwachung, was die umfassende Verwaltung erleichtert und die Betriebsbereitschaft der Gruppe erhöht. Die sensorische Überwachung der Filter- und Füllstandssysteme reduziert die Anzahl der Störungen und ermöglicht die Rückverfolgbarkeit jeder Wartungsmaßnahme.
Die Isolierung in kritischen Leitungen bewahrt die Effizienz der Nachbehandlung (SCR) und schützt empfindliche Komponenten vor extremen Temperaturen. Das Fernkühlsystem ist für den Einsatz in extremen Umgebungen wie heißen Klimazonen ausgelegt, bietet einen hohen ATB-Wert und reguliert sich gleichzeitig selbstständig entsprechend der jeweiligen Temperatur und Auslastung, wodurch der Hilfsverbrauch minimiert und die für die Kundenlasten verfügbare Leistung maximiert wird.
Die Zusatzgeräte sind auf Kontinuität und einfache Bedienung ausgelegt: automatische Ölnachfüllung, doppelwandiger Tank, Vorschmierung und Kraftstoffvorfüllung mit elektrischer Pumpe. Das Heizsystem und die Vorschmierung bereiten den Start vor. Hinzu kommt ein intelligentes Verbrauchsmaterialmanagement mit Füllstands-, Temperatur- und Druckmessung, um Eingriffe vorausschauend zu planen; die doppelwandige Tankkonstruktion verfügt über Sensoren zur Überwachung der Dichtheit und auf Leckagen zwischen den Tankwänden.
Um die Verfügbarkeit zu erhöhen und zu gewährleisten, kann die Architektur Folgendes umfassen: N+1-Redundanz von Pumpen, Bypass-Ventile und teilweise Wartung im laufenden Betrieb. Das Ergebnis ist ein vorhersehbarer und nachvollziehbarer Betrieb mit Zustandsprotokollen, die die Wartungsplanung erleichtern, ohne die Leistung des Systems zu beeinträchtigen.
Einer der großen Vorteile der HGY Advanced Compact Version-Serie ist die einfache Installation und Inbetriebnahme durch Techniker dank des Plug & Play-Systems. Die Inbetriebnahme erfordert keine spezielle Schulung, was die Installation beschleunigt. Das System verfügt über eine Kupferschiene und interne Anschlüsse für das SCR-System, wodurch die Installation auf sehr einfache Weise aktiviert werden kann und die Verkabelungs- und Wartungsarbeiten erheblich erleichtert werden. Die Motorsensoren sind in das Schaltschrank durch beschriftete Kabelbäume, Schnellkupplungen mit Anschlüssen und ein 3-Wege-Ventilsystem zum Entlüften des Kraftstoffs in einem einzigen Arbeitsgang integriert, die Punkt für Punkt getestet wurden, sowie Schnellkupplungen mit Anschlüssen. Dieser 360°-Ansatz in Bezug auf Zugänglichkeit und Wartung gewährleistet, dass die HGY-Serie mit maximaler Effizienz und Zuverlässigkeit arbeitet.
Die Konnektivität ist für den Endkunden jedes Projekts vollständig. Die Verwaltung kann lokal oder ferngesteuert erfolgen, da die Module mit anderen Stromaggregaten synchronisiert werden können und die Kommunikationsmodule eine Fernsteuerung, die Integration mit anderen Aggregaten und die GPS-Überwachung ermöglichen. Das System integriert Kommunikationsredundanz und industrielle Protokolle mit API für DCIM/SCADA und zentraler Alarm- und Wartungsverwaltung. Diese Konnektivität konsolidiert ein intelligentes und redundantes Überwachungsmodell, das in kritischen Infrastrukturen, in denen Zuverlässigkeit ein unverzichtbarer Faktor ist, unerlässlich ist.
Da HIMOINSA ein vertikaler Hersteller ist, kann die HGY-Serie die HIMOINSA-Zentrale umfassen, die entwickelt wurde, um immer intelligentere und vernetzte Lösungen für das Management von Stromaggregaten anzubieten. Diese Zentrale ist in der Lage, Aggregate miteinander zu verbinden und ihre Fernsteuerung zu ermöglichen. Sie ist perfekt in die ECU integriert, an die Systeme einer Anlagenverwaltung anpassbar und ermöglicht die lokale und Fernsteuerung, die Synchronisation mit anderen Aggregaten und eine erweiterte Überwachung.
Ein weiterer großer Vorteil sind die verlängerten Wartungsintervalle: bis zu 500 Stunden für Ölwechsel und Ölfilterwechsel, bis zu 10.000 Stunden für die Top-Überholung in COP-Anwendungen und bis zu 30.000 Stunden für die Major-Überholung in COP-Anwendungen.
Die HGY-Serie unterstreicht das Engagement von HIMOINSA für eine stabile Energieversorgung, die sich leicht in missionskritische Anwendungen integrieren lässt: Stromaggregate, die für den Betrieb in Umgebungen mit höchsten akustischen und ökologischen Anforderungen ausgelegt und konzipiert sind. Die Advanced Compact Version wurde robust, kompakt und effizient für ortsfeste Anlagen entwickelt, in denen die Stromversorgung kritisch und unverzichtbar ist.
